一般切開就是將材料沿敞開輪廓局部而不是*分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面，保證機器能進行深加工。數控珩磨機通過工具和零件的相對運動去除加工余量，其切削軌跡為交叉網紋的精孔加工工藝。通過正確選擇設備和工具可以改善孔徑幾何精度和表面粗糙度。除機床外，珩磨工具、珩磨油、夾具等都對珩磨效果有不可忽視的影響，因此解決生產中的不同問題，須對以上幾項進行合理配置。由于珩磨條與工作表面的接觸面積大，珩磨壓力小，工件是柔性夾持，易于自動定心，且相對運動速度低，熱變形小，因而能獲得高的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度，不存在內圓磨容易產生工件表面燒傷、內應力等問題，對深孔、細長孔的加工，珩磨比內圓磨更具有優勢。珩磨與手工或金剛石鉸刀珩磨相比，效果要高數倍。珩磨另一優點是被加工過的零件表面有交叉網紋，這些網紋相當于無數個貯油槽，并形成油膜，從而改善零件的潤滑條件，提高零件的使用壽命。

　　數控珩磨機可對主軸往復、主軸旋轉、工作臺移動或旋轉、珩磨油石粗漲壓力、珩磨油石精漲壓力等進行數控控制；可實現被加工零件內孔任意夾角網紋的加工。機床具有珩磨工件的自動短行程修磨功能，保證了加工精度一致性，提高了磨削效率。機床進給系統采用電液比例控制，實現了微小進給力的控制，改善了進給控制的動態響應與控制范圍。珩磨機床數控系統的使用，具有操作使用宜人、維護方便的特點?？筛鶕ぜ嶋H情況實現多種珩磨工藝的設定和組合。